Allumina calcinata e refrattari

Sufficient fine grinding of the α-Al2O3 aggregates can destroy their aggregated state and make them non-porous primary crystals, at which time the particle size means close to its grain size. Activated alumina is calcined alumina that has been sufficiently finely ground and has α-Al2O3 with an original crystal size of less than 1 μm as the basic composition (20% to >90 percento). Nella produzione di allumina attivata, è solitamente richiesta una macinazione forte, come la macinazione a secco in un mulino a sfere rivestito di ceramica con sfere di ceramica come mezzo di macinazione per più di 24 ore. Il motivo per cui viene chiamata allumina attivata di solito significa che è facile ottenere la massima densità di sinterizzazione quando sinterizzata, ma la temperatura di sinterizzazione è di 100-200 gradi inferiore a quella della polvere di -Al2O3 a bassa attività; È facile reagire e sinterizzare con altri componenti nella matrice materiale, come combinarsi con l'argilla nella matrice per formare mullite, reagire con cemento alluminato di calcio per formare CA6, reagire con MgO per formare spinello, ecc. Secondo la teoria della sinterizzazione , la granulometria influisce notevolmente sulla velocità di sinterizzazione nella fase iniziale, cioè sulla formazione e crescita del collo tra i grani. Se la granulometria viene ridotta a 1/10 della dimensione originale (ad es. da 5 μm a 0,5 μm), la sinterizzazione sarà da 1000 volte a 10000 volte più facile. Questo spiega l'elevata attività termica dell'allumina attivata.

Il processo di macinazione consuma molta energia, quindi più fine è la polvere, più è costosa. L'aspetto del micro di silicio (il SiO2 nebbioso generato durante la produzione di carburo di silicio o silicio metallico) ha notevolmente contribuito allo sviluppo di calcinabili a bassa umidità, cemento e bassissimo cemento, ma questo SiO2 attivo limita anche i calcinabili. Temperatura di esercizio. Se non c'è uno sviluppo di successo dell'allumina attivata, la moderna industria del colabile refrattaria non può svilupparsi così rapidamente e la temperatura di esercizio non supererà i 1600 gradi.

 Generally speaking, powders can be divided into two categories according to the shape of particle size distribution (PSD for short): one type has a unimodal PSD, that is, the particle size distribution curve only surrounds a special particle size (close to but not necessarily Yes D50) peak: the other type is the PSD with multi-peak, that is, there are two or more distribution peaks on the PSD curve. Whether it is unimodal or bimodal, generally the wider the PSD range, the greater the powder bulk density or green body density. The PSD powder with unimodal and narrow range has the lowest bulk density. Of course, activated alumina also has the above two types. The unimodal activated alumina is characterized by a higher percentage (>80 percento) di particelle<1μm (≈primary="" crystal="" size),="" and="" thus="" has="" a="" higher="" activity,="" and="" the="" average="" value="" of="" their="" particle="" size="" (≈grain="" size)="" is="" 0.30.="" around="" 5μm.="" the="" density="" of="" this="" activated="" alumina="" green="" body="" is="" low,="" usually="" only="" 54%="" 55%="" of="" the="" theoretical="" density="" of="" α-al2o3="" (3.98g/cm3),="" but="" its="" density="" after="" firing="" at="" 15001600="" ℃="" can="" reach="" 98%="" of="" the="" theoretical="" density,="" or="" even="" higher.="" unimodal="" activated="" alumina="" is="" easily="" and="" completely="" dispersed="" in="" water="" with="" the="" aid="" of="" dispersants="" such="" as="" sodium="" polyphosphate.="" the="" content="" of="" active="" particles="" smaller="" than="" 1="" μm="" in="" the="" multi-bee="" activated="" alumina="" varies="" greatly.="" usually="" between="" 20%="" and="" 7o%.="" the="" ratio="" of="" the="" number="" of="" active="" particles="" to="" the="" number="" of="" larger="" particles="" (="">1 μm) determina la sua capacità e attività di riempire i vuoti. Per l'allumina attivata multimodale, il diametro mediano D50 può rappresentare solo la sua finezza, piuttosto che un parametro che ne caratterizza le proprietà. La densità del verde dell'allumina attivata multimodale può solitamente raggiungere il 62% 68% del valore teorico, che è ovviamente superiore a quello dell'allumina attivata unimodale. La densità sinterizzata che l'allumina attivata multimodale può raggiungere dipende dalla sua attività. Quando l'allumina multimodale ad attività più elevata viene utilizzata per la pressatura e la sinterizzazione, sebbene la sua temperatura di sinterizzazione sia 100-150 gradi superiore a quella dell'allumina attivata unimodale completamente densificata, la sua densità sinterizzata è solo del 94% e del 96% del valore teorico. Le particelle si staccano facilmente dalle particelle più grandi, quindi l'allumina attivata multimodale è facile da disperdere in acqua. L'ampia gamma di PSD dell'allumina attivata multimodale consente alla micropolvere -Al2O3 di essere riempita negli spazi vuoti tra gli aggregati dei mattoni refrattari e dei calcinabili e nei vuoti rimanenti tra le grandi particelle di polvere. Pertanto, quando utilizzato nei calcinabili, per ottenere la stessa fluidità, la quantità di acqua aggiunta può essere ridotta del 4 percento e del 5 percento. Nella matrice del colabile, l'allumina attivata multimodale funge da lubrificante tra le particelle di grandi dimensioni, che può ridurre al minimo l'allentamento del colabile, anche se sottoposto a miscelazione o pompaggio intensi. mantenersi separati gli uni dagli altri.