Idrossido di alluminio super fine per riempitivo

Quando fili e cavi vengono utilizzati in progetti di costruzione, il loro ritardo di fiamma è un parametro importante per testare i prodotti. Se il materiale isolante non è ignifugo, potrebbero esserci dei potenziali rischi per la sicurezza durante l'uso. E la micropolvere di idrossido di alluminio è un prodotto con funzione ignifuga. Che tipo di applicazione e influenza ha in fili e cavi? Facciamo riferimento a quanto segue:

Poiché la micropolvere ha le tre funzioni di ritardante di fiamma, eliminazione del fumo e riempimento, non vi è inquinamento secondario durante la combustione, buona stabilità termica, gas non tossico, nessun gas corrosivo, meno fumo e buon effetto ignifugo. E i riempitivi sono ampiamente utilizzati in fili e cavi.

L'effetto della miscelazione dell'uniformità sulle proprietà del filo di idrossido di alluminio e del materiale del cavo:

Per soddisfare i requisiti ignifughi degli standard di fili e cavi privi di alogeni ea bassa emissione di fumi, è necessario aggiungere più del 50% di idrossido di alluminio. La dimensione delle particelle dei due è abbastanza diversa e sono rispettivamente inorganici e organici. Pertanto, se è possibile garantire l'uniformità della miscelazione dei materiali durante il processo di miscelazione, influirà direttamente sulle proprietà meccaniche e ignifughe delle particelle di fili e cavi.

Con l'aumento del contenuto di idrossido di alluminio, il continuo aumento della coppia di miscelazione rende più difficile la miscelazione uniforme, l'allungamento a rottura di fili e cavi diminuisce gradualmente e la velocità di fusione diminuisce, ma l'indice di ossigeno aumenta per l'aumento di contenuto di idrossido di alluminio. Ad esempio, quando è difficile miscelare a causa del breve tempo di miscelazione o dell'elevata viscosità delle materie prime durante il processo di miscelazione delle materie prime, la modifica di ciascun componente nel filo e nei pellet di cavo porterà a una meccanica del prodotto non qualificata o a proprietà ignifughe, ottenendo prodotti non qualificati. Pertanto, se è possibile garantire l'uniformità della miscelazione dei materiali durante il processo di miscelazione, influirà sulle prestazioni dei pellet di fili e cavi.

L'influenza del tempo di miscelazione sulle proprietà meccaniche di fili e cavi:

L'effetto della fusione reciproca di idrossido di alluminio e materiali organici durante il processo di miscelazione influisce sulle sue proprietà meccaniche. Al fine di determinare l'influenza del tempo di miscelazione sulle prestazioni del filo e del cavo masterbatch, si conclude attraverso esperimenti che quando il tempo di miscelazione è inferiore a 120 secondi, le prestazioni del filo e dei pellet di cavo. La resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura sono ovviamente bassi e sono sostanzialmente normali dopo 180 secondi. Pertanto, la miscelazione interna dei materiali deve essere completata quando la coppia raggiunge un valore elevato, ovvero i materiali vengono miscelati in modo uniforme e il processo di plastificazione è completato, il che può garantire la fusione reciproca dei materiali e la stabilità delle prestazioni del prodotto .

La composizione chimica, la dimensione delle particelle e la forma del cristallo di questo prodotto influiranno anche sul tempo di miscelazione e plastificazione con i materiali organici. Pertanto, al fine di ottenere materiali di fili e cavi con prestazioni eccellenti, è necessario determinare le prestazioni delle apparecchiature e il processo di produzione per determinare il miglior tempo di miscelazione.

Oltre agli effetti della miscelazione uniforme di vari materiali e del tempo di miscelazione, il miglioramento della resistenza al calore della micropolvere di idrossido di alluminio può mantenere stabili le prestazioni del filo e del cavo a temperature di lavorazione più elevate e può essere utilizzato a temperature ambiente più elevate, migliorando la sicurezza d'uso. sesso.