Metodo di preparazione dell'idrossido di alluminio ultrafine

Metodo di preparazione dell'idrossido di alluminio ultrafine

L'idrossido di alluminio ultrafine è a bassa purezza del 99,99% di allumina, ha buone prestazioni di sinterizzazione e proprietà ottiche, elettriche, magnetiche, termiche e meccaniche della polvere di ossido di alluminio ordinaria incomparabili, la polvere di idrossido di alluminio ultrafine è polvere bianca, dimensione delle particelle uniforme, facile da disperdere, stabilità chimica , le prestazioni di restringimento ad alta temperatura moderate, nel campo dei nuovi materiali high-tech e dell'industria moderna sono ampiamente utilizzate.

Descrizione
Tecnica di fondo

 

Idrossido di alluminioè attualmente la più grande quantità al mondo di ritardante di fiamma inorganico, è atossico, privo di alogeni, caratteristiche ritardanti di fiamma a basso fumo, in plastica, materiali da costruzione, materiali polimerici, elettronica e molti altri settori sono stati ampiamente utilizzati. Il ritardante di fiamma di idrossido di allumina attivo su scala nanometrica è uno dei ritardanti di fiamma privi di halohale dei materiali sintetici, ha ritardante di fiamma, eliminazione del fumo, riempimento di tre funzioni, nessun inquinamento secondario durante la combustione e la superficie di idrossido di allumina ultrafine è maggiore, maggiore energia superficiale, l'effetto ritardante di fiamma è migliore, poiché un additivo non influisce sulle proprietà meccaniche e sulle caratteristiche di lavorazione del materiale e ha prestazioni di compensazione. La direzione di sviluppo dei ritardanti di fiamma all'idrossido di alluminio è il superraffinamento, lo sviluppo di sinergizzanti ad alte prestazioni e lo sviluppo di un agente di trattamento delle superfici ad alta efficienza.
Allo stato attuale, l'idrossido di alluminio viene preparato principalmente mediante la via del processo di riprecipitazione con ammoniaca o altri alcali dopo essere stato sciolto in acido. Questo metodo richiede un processo di produzione complesso, attrezzature per la protezione dalla corrosione e costose materie prime chimiche. Il costo dell'idrolisi dei composti di organoalluminio prodotti da altre industrie all'estero è molto più basso. In considerazione della produzione interna di pseudo-boehrite non può competere con i paesi stranieri nel prezzo, quindi la ricerca e lo sviluppo di percorsi e metodi di preparazione economici sono molto preziosi.

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Metodo di produzione di allumina ad alta purezza

 

(1) Metodo Bayer migliorato

L'allumina prodotta dal processo Bayer è difficile da rimuovere dalle impurità. L'idrossido di alluminio di elevata purezza è stato ottenuto controllando le condizioni di decomposizione. Il processo di precipitazione dell'allumina è lento, riduce efficacemente l'aspetto della nucleazione anormale, il metodo di miglioramento è principalmente quello di migliorare la preparazione dell'idrossido di sodio e la rimozione del sodio, l'alluminato di sodio dopo l'essicazione, l'essiccamento e altre impurità, riducendo al contempo la miscela di sodio, silicio impurità, attraverso calcinazione ad alta temperatura, macinazione e altri processi per ottenere idrossido di allumina di elevata purezza.

Vantaggi: le materie prime utilizzate nel processo Bayer migliorato sono economiche e prontamente disponibili e il processo di preparazione è privo di inquinamento.

Svantaggi: processo complesso, bassa efficienza e alto consumo energetico.

 

(2) metodo di pirolisi del sale di alluminio inorganico

Secondo le diverse materie prime può essere suddiviso in solfato di alluminio ammonio e carbonato di alluminio ammonio metodo di decomposizione termica. Il solfato di ammonio e alluminio si ottiene aggiungendo solfato di ammonio per regolare il valore del pH e il rapporto di composizione. Il metodo di decomposizione termica del solfato di alluminio e ammonio consiste nel dissolvere l'idrossido di alluminio con acido solforico per ottenere solfato di alluminio. Dopo diverse volte di cristallizzazione per rimuovere le impurità, si ottiene ossido di alluminio ad alta purezza mediante calcinazione ad alta temperatura

Vantaggi: il metodo di decomposizione termica del solfato di ammonio di alluminio è semplice da utilizzare, elevata purezza, nessun fenomeno di agglomerazione, tecnologia matura, adatto alla produzione industriale.

Svantaggi: il gas di scarico prodotto inquina l'ambiente e il suo trattamento di riciclaggio può risolvere efficacemente questo problema, ma ci sono anche processi complessi, costi in aumento, non favorevoli alla produzione industriale, ciclo di produzione lungo, difficoltà a rimuovere le impurità e altri problemi.

La decomposizione termica del carbonato di alluminio e ammonio è un metodo migliorato basato sulla decomposizione termica del solfato di alluminio e ammonio.

Vantaggi: il metodo migliorato di decomposizione termica del carbonato di alluminio e ammonio evita l'emissione di gas inquinati e le particelle del prodotto sono distribuite uniformemente.

Svantaggi: il metodo migliorato di decomposizione termica del carbonato di alluminio e ammonio provoca la generazione di liquidi di scarto e il ciclo di produzione è lungo.

 

(3) La soluzione di organoalluminio alchidico

La reazione tra alluminio e alcol organico è stata promossa da un catalizzatore appropriato per produrre una soluzione di alluminio, che è stata purificata, idrolizzata e calcinata per produrre allumina di elevata purezza.

Vantaggi: questo metodo non produce gas nocivi, nessun inquinamento, l'uso di alcool organico può essere riciclato, la purezza del prodotto è elevata.

Svantaggi: Per controllare il fenomeno di aggregazione e la comparsa di impurità, le condizioni di reazione devono essere strettamente controllate, con conseguenti maggiori costi.

 

(4) sintesi idrotermale

Il metodo di sintesi idrotermale si riferisce alla reazione di materie prime contenenti alluminio con acqua ad alta temperatura e alta pressione per produrre idrossido di alluminio, e quindi attraverso il metodo di sinterizzazione ad alta temperatura per produrre ossido di alluminio.

Svantaggi: le condizioni di reazione di questo metodo sono dure ed è difficile ottenere una produzione continua e su larga scala dell'industria chimica. Deve essere eseguito ad alta temperatura e alta pressione e ci sono problemi di sicurezza causati dalla produzione di idrogeno nel processo di reazione.

 

(5) Altri metodi

Metodo di pirolisi spray. È un nuovo metodo ideale, al momento, il metodo è ancora in fase di studio, metodo di idrolisi della colina con foglio di alluminio ad alta purezza, metodo di scarico, ma la purezza dell'allumina ottenuta con il metodo di scarico non è elevata, la materia prima utilizzata nel metodo di idrolisi attivata è dure, costo elevato, le condizioni di reazione sono difficili da controllare, questo metodo utilizza nitrato di alluminio come materia prima, solfato di alluminio e ammonio come precursore del metodo di pirolisi spray, il metodo sol-gel ha il problema dell'aggregazione e dell'alto costo della materia prima.

 

Marca Composizione chimica percento D.O.P candore Dimensione delle particelle Umidità
Al(OH)3 Maggiore o uguale a SiO2 Inferiore o uguale a Fe2O3 Inferiore o uguale a Na2O Inferiore o uguale a Na2O(i)

ml/100 g

Minore o uguale a

percentuale Maggiore o uguale a

D50

μm

più 325

maglia

percento Minore o uguale a

per cento

Minore o uguale a

H-WF-B 99.6 0.1 0.02 0.30 0.03 33 96 8±2 3 0.4
H-WF-8-LV 99.6 0.1 0.02 0.30 0.03 28 96 8±2 3 0.4
H-WF-10 99.6 0.1 0.02 0.30 0.03 33 96 10±2 3 0.3
H-WF-14 99.6 0.1 0.02 0.30 0.03 30 96 14±3 15 0.3
H-WF-14-G 99.6 0.1 0.02 0.30 - 32 90 10±2 3 0.3
H-WF-14-SP 99.6 0.02 0.02 0.20 0.02 30 96 15±3 15 0.3
H-WF-20-SP 99.6 0.02 0.02 0.20 0.02 26 95 19±3 - 0.2
H-WF-20MSP 99.7 0.02 0.02 0.2 0.02 25 94 / / 0.2
H-WF-25 99.6 0.1 0.02 0.25 0.03 30 95 24±6 - 0.2
H-WF-25-SP 99.6 0.02 0.02 0.20 0.02 30 94 25±5 - 0.2
H-WF-25MSP 99.6 0.06 0.02 0.20 0.03 21 96 - - 0.2

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

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